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0斤铜锭和30斤锡锭，多出来的50％就作为工价。
所以土鲁当然笑歪了嘴。
原始第一钟，即将在太昊的匠作区诞生。
正文 第一百八十章 … 以陶为范
更新时间：2009…2…16 14：17：35 本章字数：2319
祭祀们的火很快就停了下来。
我给土鲁的只是一个钟的结构图，并没有告诉他如何去铸，在我心目中，这种结构简单的产品应该不难铸造。但土鲁从拿来的图时的兴奋到第二天灰头土脸地来找我，我连在宗庙内的早餐都进行不下去了，就知道这家伙没那么容易铸出钟来。
后世的大型钟、鼎等“国器”的铸造是一个复杂无比的过程，一般采用地下埋模，要经过多次浇铸，还得采用“失蜡法”等工艺铸造出复杂的文字和图案。
土鲁粗看这个图的时候，并没有怎么上心。说实在的，我也没怎么往细里想，因为毕竟并没有想过上“钟鸣鼎食”的后奴隶社会生活，只是想增加一个提供给宗庙的报时手段而已。
所以我要求的形状只是一个“铜桶”，没有纹饰，没有文字，相信土鲁他们应该能做得出来，不需要我参加铸造。
土鲁在制作土坯的时候才发现，这么一个看起来很简单的东西，跟以前他做过的其他东西都不一样，居然无从下手。
所以当已有的方案全部都失败以后，匠作区的技术人员都盯着土鲁——只能找族长了！
我问了土鲁一下，最大的问题在于铜钟的壁厚没法子保证，在我画的图上，铜钟壁厚大约在一厘米左右，总高大约1米3（含吊耳），钟身高一米左右，钟壁上是一片光，不加任何装饰。
土鲁他们先是打算“倒铸”：将钟顶朝下，底边朝上，从底边缘浇铜汁入模，这样子有一个大问题。就是中间的泥芯太重，相当于钟内空那么大的一块泥芯没法子用木柱支撑，而且易散、易歪。
要是在中间增加支撑的话，就会在钟壁上出现不必要的孔，将来得用敲铜锭的方法或二次浇铸补上去，始终没有办法一次成型。
第二个方案是“正铸”：让钟顶朝上，这样泥芯就可以轻易地从模底向上堆起，周围是外模壁，中间形成型腔。
无论哪一种方法，基本的思路都是先在地下挖一个大坑，再做泥芯，但后一种方法最大地问题就在于壁厚难以掌握。土鲁先是让匠人们在泥坑内将壁修圆，表面抹平。再堆泥芯但堆到一定的高度就发现，再也难以通过一厘米多一点的间隙控制泥芯的表面质量和形状，也就更谈不上控制泥芯与壁之间的间隙，铜钟地厚度也就无从谈起。
同时正铸的方法还不能将吊耳与钟身一起铸造，得分两次铸，或者将吊耳另装上去。
累了一整天，土鲁和匠人们都精疲力竭，仍不能取得突破。最后还是只能想到我这里。可是我也被这个“大型铸件”的技术问题难倒了。
“本作品16ｋ小说网独家文字版首发，未经同意不得转载，摘编，更多最新最快章节，请访问www。16 ｋ。cn！族长，我们试过用木板插在泥芯和模壁之间，等泥芯压实以后再摇动木板取出，这样子可以让壁厚差不太多——”土鲁介绍了一下他们的一些尝试。
“结果怎么样？”
“不行”土鲁摇摇头“三分水一高度还行，再高就摇不动木板了，甚至会把木板扳断。还有就是会从芯壁上带下来泥，浇出来肯定不平整！”
那要是不掉泥呢？
怎么样才能从壁上取下来板，又能保证不掉泥？
木板摇不动，用铜板行不行？
我和土鲁在宗庙内尝试各种方法，再一样样否定和改进。
“我想到了——”土鲁叫起来“吊耳可以在钟顶上留两个洞——”他一边叫一边把喝水的陶杯放在桌上，结果移动图纸的时候把陶杯碰到了地上。
“啪！”
陶杯应声四散。
土鲁欠疚地将几片陶片拿在手里拼成一个杯子状。不好意思地看着我。
我却眼前一亮：这不就像一个微小型的“钟”吗！
怎么没有想到用陶来作模！
烧硬的陶模绝对不会掉泥、变形，也能轻易地保证内外两壁间地距离。
所以我现在需要的首先是一口“陶钟”！
把这个想法告诉土鲁，他也兴奋起来。
按我的想法，先用泥“铸”一口钟，甚至可以在上面刻出一些花纹和文字，在陶窑中烧出来。然后在这里面装泥芯，陶钟外面则用粘土堆上去掩埋，再将粘土一块块切割下来晒干，最后放到陶里烧成“陶砖”，将这些陶砖砌起来以后就可以得到一个钟型空间，只要将陶钟敲碎，露出里面的泥芯，再将陶砖砌在外面，中间就可以得到一个标准的铜钟型腔了。
最后一个问题是铜汁的浇注，如果按土鲁的方案，有一个大问题，等最后一坩铜液倒下去时，第一锅已经凝了。这样子不知道浇出来以后会有什么影响，但肯定会对铜钟的材质均匀不利。
在我地提示下，土鲁让匠人们一边抓做泥钟，一边在挖好的坑边设计一条横向的泥沟，并在沟壁上设计了专门的敞口半圆陶管，将为的铜汁就可以从这个“陶沟”里同步地流向钟模。
很快，五天之内，一个“泥钟”出现在陶器坊里，土鲁让徒弟赶快来通知我，让我去看一看是否符合要求。
呵呵！空上光溜溜的东西可是费了匠人们一番心血，不过目前看上去是挺难看地，走近了我才发现，这个一米来高的“钟”不是一个整体，而是分成几层做成的，陶匠们看了图纸，知道不可能用粘土一次性将钟做好，竟是做好了几层“土圈”，晒干了以后具有一定的硬度，才放在一起成了一个完整的钟形。
由于没有严格的标注，这个钟地尺寸也和我所设想的有一定出入，高还是有一米左右，直径却只有约80厘米，不过也勉强将就了，大致有那个味道。
“行！可以就这么烧！”
我验收通过，让陶匠们准备开火，不过由于考虑到将来要破开取泥芯，我让陶匠们控制烧的时间，不要烧得太“好”，反正最后还是会变成一堆碎片，质量差点还可以防止出现打坏泥芯的情况。
不过我现在对这个钟有了更高的期望。
改进了工艺以后，我就想在钟面上做点花样了，太昊的第一口钟上，是不是也应该有点花纹或者铭文之类地呢？
“铭于钟鼎”可是一件郑重得很的事情，那太昊的第一件“国器”上，应该铭上一些什么内容呢？
正文 第一百八十一章 … 太昊钟声
更新时间：2009…2…16 14：24：30 本章字数：3133
土鲁仔细研究了一下我的工艺设计，加上陶匠们对制陶钟的改造方案，对制砖坯有了新的打算。
三天以后，红陶钟模烧制了出来，我到现场看了看，四层陶模只有其中一层出现了裂痕，但不影响总体的使用，堆积在一起以后，还是复原出了标准的钟型。
土鲁的主要改进方法就在接下来的环节：他叫匠人们把四层陶模先分开放在地上，四周围上粘土，得到围在陶模外的四个粘土圈，厚度大约为10厘米左右。再将每圈粘土切成八块，暂不与陶模分开，等粘土圈基本阴干透了，才将每个圈上的八块粘土砖模取下来，分别作上记号，放入陶窑中焙烧，但仅达到红砖的水平即可，没有烧制青砖。
这个办法让我也大开眼界，比我原来设想的要合理得多，主要是降低了土坯损坏的可能，也减轻了粘土对陶模的压力。
陶窑一边在烧砖坯，铜匠坊这边抓紧制泥芯。土坑的直径已经挖到两米左右大小，深度一米多。最大的一层陶钟模放在正中间，匠人们小心地往里面填入粘土，这个土粘性比较强，稍压以后，面上轻易就能抹得很平整。第一层模内填满以后，第二个陶圈放了上去，我让匠人们小心一点，确保每一个方向都和第一个陶圈间隙一样。等匠人们开始填入粘土以后，我还仔细地沿周围检查了一遍，才让他们夯实粘土。
第三、四个陶圈如法炮制，但第四个有点区别，因为要封顶。
第三个圈内填满粘土以后，我让匠人在上面堆起粘土，封顶之前先确保有足够多的粘土在上面。但不压紧，等陶顶盖上去以后再取开一看，已经压紧的地方就不用管了，只要还有松的地方，就填入粘土抹平。
这道工序完成以后，我狠狠心。让匠人们开砸陶模。
几名匠人面面相觑，都舍不得砸下第一锤，你推我我推你的谦让了半天，让我等得不耐烦。
“把斧子给我！”